カスタムランドマーククリスマスツリー

カスタムランドマーククリスマスツリー

市の広場、商業拠点、建築上のランドマーク向けに設計されたカスタム ランドマーク クリスマス ツリーは、建築用鋼材エンジニアリングと、厳しい屋外環境に耐える耐久性の高い葉を組み合わせた頑丈な構造ディスプレイ システムです。{0}{1}{1}
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説明

市の広場、商業拠点、建築上のランドマーク向けに設計されたカスタム ランドマーク クリスマス ツリーは、建築用鋼材エンジニアリングと、厳しい屋外環境に耐える耐久性の高い葉を組み合わせた頑丈な構造ディスプレイ システムです。{0}{1}{1} -特定のエンジニアリング負荷を投影するように構築された各ツリーは、モジュール式フレームワーク、認定された難燃性の葉、事前に配線された商用グレードの照明ネットワークを統合しており、-交通量の多い公共スペースでの迅速な組み立て、構造の安全性、および長期的な季節パフォーマンスを保証します。-

 

エンジニアリングと構造の完全性

 

耐風荷重:構造フレームは、バラスト固定または確実な基礎ボルト固定により、地域の風速閾値 120 km/h までに耐えます。

 

階層型モジュラーアセンブリ:セクションスタッキング設計により、クレーンの吊り上げと位置合わせを迅速に行うことができ、従来の溶接フレームワークと比較して現場での設置時間を 40% 短縮できます。{0}

 

サービスアクセスチャネル:内部の垂直クリアランス チャネルとメンテナンス プラットフォームにより、技術者による照明回路の安全な検査と季節保守が可能になります。

 

カスタマイズパラメータ

 

高さの構成:拡張可能な垂直範囲は 10 メートルから 45 メートルで、2.5 メートルの垂直モジュールで設計されています。

 

ベース直径比:ベースと高さのアスペクト比は 1:2 ~ 1:2.5 の範囲でカスタマイズ可能で、指定された設置面積の周囲と歩行者用の間隔要件に適合します。

 

葉の密度プロファイル:線形ブランチ メーターあたりの針数を構成可能で、標準的な商用密度または高密度の高山葉のプロファイルを提供します。{0}}

 

カラーマッチング:Pantone- は、特定の企業または自治体のブランド テーマに特化した UV 安定化マスターバッチを組み込んだ針色素沈着に適合しました。{{1}

 

技術仕様

 

パラメータのカテゴリ

技術仕様

一次鋼種

Q355B 構造用低合金炭素鋼-

中央マスト直径

219mm ~ 820mm (高さに合わせて調整)

腐食防止

溶融亜鉛メッキ(最小亜鉛層)+ ポリウレタン トップコート-

葉材

押出PVC/PE複合材(厚さ0.1mm、幅65mm)

耐候性

最小. 5,000時間の紫外線暴露評価

難燃性

NFPA 701 および DIN 4102 B1 認定

ハードウェア標準

ダクロメットコーティングを施したグレード 8.8 構造ボルト

電気定格

380V/220V 多相-、IP67 クイック-コネクタ付き

 

商用アプリケーション

都市公共広場

自治体の冬祭りや休日のスイッチオンセレモニーにおいて、季節ごとにコミュニティが集まる中心的な役割を果たします。{0}}

商業不動産複合施設

テナントの客足を増やし、屋外のライフスタイル センターやショッピング モールの中庭での訪問者の滞在時間を延長します。{0}

デスティネーション リゾート & パーク

象徴的な夜間の視覚的焦点を作成し、国際的なホスピタリティ施設全体でゲストのブランディングと季節のマーケティング写真を向上させます。

 

照明と構造装飾

 

配線済みハーネス:-IP67 定格の防水クイック コネクタを備えた工場出荷時の{0}トランク ケーブル-が、各垂直構造層に分散されています。

 

光度分布:市販の LED ストリング ライトまたはピクセル マッピングされたノード クラスタのカスタム間隔で、キャノピー表面全体に均一な輝度を実現します。{0}

 

アクセサリーサスペンション:特大の装飾要素や幾何学的なトッパー用に、1 段あたり最大 50 kg まで吊り下げることができる一体型構造荷重取り付けリング。

 

製造と品質管理

 
 

有限要素解析

コンピューター支援の構造シミュレーションにより、原材料の切断前に最大の風、死荷重、地震条件下での応力分布を検証します。{0}

 
 
 

精密CNC製作

自動化されたレーザー切断、構造カラーのロボット溶接、接続フランジの多軸穴あけにより、現場での組み立て中に公差の不一致がゼロになることが保証されます。{0}

 
 
 

試作組立

工場ヤードでベース モジュールと主要構造リングをフルスケールで垂直に乾式嵌合し、幾何学的な位置合わせと接続クリアランスを確認します。{0}

 

 

インストールとサイトでの実行

 

勃起シーケンス:体系的な吊り上げ手順は、ベース リングの固定から始まり、垂直マスト セグメントの連続吊り上げ、ラジアル アーム ピンの接続、そして最終的な屋外葉パネルの吊り下げです。{0}}

 

工具の要件:セグメントの重量に合わせた最小吊り上げ能力を備えた移動式クレーンの導入、構造ファスナー用の同期トルク レンチ、および認定された高所作業プラットフォーム。

 

-引き継ぎ前チェック:ジョイントトルク検査、レーザートランジットによる垂直鉛直アライメントチェック、および一般引き渡し前の包括的な電気的導通テスト。

 

梱包と物流

 

モジュラーネストクレート:構造アームを積み重ね、輸送中の圧縮歪みから葉モジュールを保護するように設計されたスチールフレームの輸送コンテナ。{0}

 

湿気からの保護:工業用{0}}グレードのシュリンク ラップ-で包装し、パッケージ化された電気部品内に乾燥剤を挿入して、海上輸送中の結露による損傷を防ぎます。

 

マニフェストのラベル付け:-色分けされた構造タグはエンジニアリング組立図と一致し、プロジェクト現場に到着した際の仕分けと準備を迅速化します。

 

よくある質問

 

Q: 標準的な生産と納品のリードタイムはどれくらいですか?

A: 製造には構造図の承認後 30 ~ 45 日かかりますが、海上貨物輸送のスケジュールは目的地の港の地理によって異なります。

Q: 構造設計は沿岸地域の高風速にどのように対処しますか?

A: エンジニアは、地域の気象データを評価して、正確な基礎バラスト重量、支線補強要件、地域の建築基準を満たすための増加した鋼壁の厚さを計算します。{0}

Q: 交換用の葉パネルや電気部品はすぐに入手できますか?

A: すべてのモジュラー セクションは標準化された治具パターンを使用して製造されているため、交換用の葉パネルやワイヤリング ハーネスを正確に適合させ、ご要望に応じて出荷することができます。

Q: ツリーを設置する前に、現場でどのような準備が必要ですか?{0}}

A: お客様が提供したアンカー ボルトの張力と転倒モーメントの仕様に合わせて設計された鉄筋コンクリート基礎パッドは、クレーンの配備前に硬化および検証する必要があります。{0}

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